雙級真空除氧器產(chǎn)品用途及優(yōu)點，雙級真空除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關鍵設備之一，每年因氧腐蝕對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失，已引起國家電力部越來越多的注意，電力部頒步了GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質標準》和《電站壓力式除氧器安全技術監(jiān)察規(guī)程》，對除氧器含氧量提出了部頒標準，即低壓除氧器給水含氧量應小于15цɡ/L，高壓除氧器給水含氧量應小于7цɡ/L。這里北京中天恒遠小編整理總結了相關資料信息，咨詢了技術經(jīng)理，接下來就為大家詳細介紹一下雙級真空除氧器產(chǎn)品用途及優(yōu)點：
中文：雙級真空除氧器
拼音：shuāng jí zhēn kōng chú yǎng qì
英文：Two stage vacuum deaerator
一，雙級真空除氧器優(yōu)點：
1：雙級真空除氧器除氧能力高，除氧后給水含氧量合格率99%。
2：運行穩(wěn)定，無震動。可適用于負壓啟動、滑壓運行，減免了啟動和運行中的人工繁雜調節(jié)操作。
3：適應性能好，對水質、水溫要求不苛刻，可短時超出力50%運行。
4：排汽量小于入口水量的0.1%，不需另加排氣冷卻器，優(yōu)化了設備，降低了熱耗值，比同出力其它類型熱力除氧器少耗能1/3。
雙級真空除氧器旋膜式除氧器的結構是由除氧頭和水箱組成。我們重點介紹除氧頭的結構。除氧頭的結構由外殼，旋膜器組，水篦子，液汽網(wǎng)，蒸汽分配盤五大部分組成。
外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。
膜器組：由水室、起膜管、凝結水接管、補充水接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造,常年運行無需檢修。
淋水篦子：經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上。水篦子材料也由不銹鋼制造，常年運行無需檢修。
液汽網(wǎng)：是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內裝一定高度特制的不銹鋼扁絲網(wǎng)及不銹鋼板組成，給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進行深度除氧，以保證除氧水中含量。
蒸汽分配盤：按一定比例成規(guī)則均分型制成，使主加熱蒸汽呈現(xiàn)均分狀態(tài)其在無節(jié)流工況下上升加熱軟化水，來保證加熱質量，達到飽和溫度下工作除氧。
二，雙級真空除氧器工作原理
凝結水及補充水首先進入除氧頭內旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內孔，形成射流，由于內孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來(試驗證明射流運動具有卷吸作用);在極短時間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉的水沿著膜管內孔壁繼續(xù)下旋，形成一層翻滾的水膜裙，(水在旋轉流動時的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾)，此時紊流狀態(tài)的水傳熱傳質效果最理想，水溫達到飽和溫度。氧氣即被分離出來，因氧氣在內孔內無法隨意擴散，只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣(老式除氧器雖加熱了水，分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽，部分氧又被下流的水帶入水箱，也是造成除氧效果差的一種原因)。經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上，再進行深度除氧后才流入水箱。水箱內的水含氧量為高壓0-7 цɡ/L,低壓小于15цɡ/L達到部頒運行標準。
雙級真空除氧器因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài)，并有足夠大的換熱表面積，所以傳熱傳質效果越好，排汽量小(即用與加熱的蒸汽量少,能源損失小帶來的經(jīng)濟效益也可觀)除氧效果好產(chǎn)生的富裕量能使除氧器超負荷運行(通�？啥唐诔~定出力的50%)或低水溫全補水下達到運行標準。
溫馨提示：
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